Pokrok nemožno zastaviť, napriek tomu nemožno dúfať, že stroje budú donekonečna rýchlejšie a výkonnejšie. Výrobné firmy teda musia zvoliť inú cestu – na dosiahnutie vynikajúcich výsledkov na trhu by mali naplno využívať svoj potenciál. Tento zámer ideálne podporia čoraz častejšie využívané ERP systémy. Aké sú možnosti moderných IT technológií naprieč celým výrobným spektrom?
Vo všeobecnej rovine môžeme výrobu rozdeliť na diskrétnu (nespojitú) a procesnú (spojitú). Pri oboch nájdeme spoločné požiadavky na ERP systém, zároveň je však potrebné sústrediť sa na odlišnosti. Podstatné rozdiely hľadajme v nadväzujúcich procesoch – jedni vážia, dávkujú, sledujú šarže, pre druhých je dôležité optimálne využitie skladových zásob. Pozrime sa teraz na konkrétne potreby jednotlivých odvetví zastúpených tak v diskrétnej, ako aj v procesnej výrobe.
Diskrétnu výrobu možno definovať ako komplex niekoľkých fáz, medzi ktorými môže byť časová prestávka. Jej využitie je časté napríklad v strojárstve. V tejto oblasti je trendom nasadzovanie nástrojov pre pokročilé plánovanie výroby (APS), ktoré umožňujú urobiť z plánovania štandardný proces, ktorý nezávisí od heroických výkonov niekoľkých málo talentovaných jednotlivcov. Ako to celé funguje? APS na základe dát z kmeňového informačného systému priebežne vyhodnocuje aktuálny stav na skladoch a vo výrobe. Vďaka tejto znalosti získate odpovede na otázky: Ktoré zákazky sú prioritné? V akom termíne je možné dodať ďalším zákazníkom? Aké dôsledky bude mať prípadný výpadok montážnej linky? Firma tak môže optimalizovať svoj chod a sľubovať reálne splniteľné termíny svojim klientom.
Podobné potreby ako v strojárstve nachádzame aj v elektrotechnickom priemysle. Ten sa navyše vyznačuje širším spektrom výrobných procesov, špecifickosťou zákaziek a vysokým podielom technologických noviniek.
Pri procesnej výrobe, ktorú často využíva potravinársky, farmaceutický a chemický priemysel, naopak všetky kroky tesne nadväzujú. Rovnako ako pri strojárskej výrobe platí aj v prípade potravinárskych spoločností požiadavka interpretovať firemné dáta v súvislostiach. Ideálna situácia nastáva vo chvíli, keď je informačný systém prepojený s etiketovacími zariadeniami, podporuje EDI komunikáciu, prijíma objednávky, rieši cenové kalkulácie, plánovanie výroby a jej priebeh až po expedíciu, dodávky a fakturáciu. Samozrejmosťou je podpora práce s čiarovými kódmi, takže spolu s každým produktom putuje aj informácia o jeho šarži, čo súvisí s imperatívom potravinárskeho odvetvia. Tým je neustála kontrola kvality a možnosť okamžitého stiahnutia výrobkov z regálov aj skladov konkrétnych predajní.
Do chodu potravinárskych firiem v dnešnej dobe stále viac zasahuje tendencia vyhovieť požiadavkám veľkých reťazcov. Každý z nich má pritom iný systém značenia a odlišnú predstavu o podobe tovaru (napríklad po koľkých kusoch má byť balené alebo dizajn jeho etikety). Informačný systém pre potravinárov teda musí byť aj pružný a svojim používateľom poskytovať možnosť tvorby vlastných formulárov pre individuálne zákazky.
Dôležité je myslieť aj na to, že nielen každý odbor, ale aj jednotlivé firmy fungujú na základe odlišných procesov. Podnik, ktorý spracováva mäso, rieši svoju výrobu inak ako napríklad pekárne. Prvý avizovaný je špecifický v tom, že sa vstupná surovina rozpadá do ďalších výrobkov, v druhom prípade je do výroby zapojený celý rad surovín a na výstupe je jeden alebo len niekoľko výrobkov.
Podobné špecifiká ako potravinárstvo vykazuje aj farmaceutický priemysel. Tu je však kladený ešte väčší dôraz na legislatívne aj kvalitatívne záležitosti. Preto je nutné priebežne upravovať procesy a zároveň zabezpečiť trvalú dohľadateľnosť všetkých kľúčových informácií, ktoré či už priamo, alebo nepriamo ovplyvňujú kvalitu a bezpečnosť produktov. ERP systém by mal okrem iného zabezpečiť aj výstupy pre spracovanie auditov a certifikácií.
Podporu pre všetky uvedené odbory poskytuje informačný systém QI, prečítajte si referencie našich zákazníkov naprieč jednotlivými odvetviami.